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    河南引导轮淬火设备-10分PK10电气设备

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    • 经营模式:生产加工
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    • 主营:不锈钢光亮(黑退)固溶处理设备,高中频感应加热淬火设备
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      • 产品品牌:10分PK10电气
      • 供货总量:不限
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      河南引导轮淬火设备-10分PK10电气设备 :
      不锈钢固溶处理设备,高中频感应淬火设备,PC钢棒生产线

      保定10分PK10电气设备有限公司专业生产各种高中频淬火机床,固态感应加热电源,电子管高频电源,SCR电源,便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

      热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺


      普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温适当时间,然后随炉缓慢冷却,冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后,随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温,等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比,球化退火不仅可缩短周期,而且可使球化组织均匀,并能严格地控制退火后的硬度。







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      热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

      去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定,通常为2~4h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(20~50)℃/h,冷至300℃以下才能出炉空冷。

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      处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。

         热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。


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